Como registar a ocorrência de eventos no Track & Trace?
Além da utilização normal do módulo de Produção, seja através do ERP como do Terminal de Recolha, é possível registar eventos no Track & Trace através dos mecanismos de extensibilidade existentes (Web API ou PEX). Para tal, é disponibilizado no módulo de Produção um motor de eventos para o Track & Trace, designado por TNTEventos. A ocorrência dos eventos associados aos processos do módulo de Produção (IPC, FPC, IPR, FPR, RQF e RQL) devem preferencialmente ser registados através dos motores desses mesmos processos, por exemplo, registar um diário de trabalho pendente/início de picagem ao invés de registar diretamente o evento do Track & Trace através do motor TNTEventos. Assim, todos os processos relacionados com a ocorrência do evento serão realizados, por exemplo o envio de notificações caso essa configuração esteja ativa. Para conhecer os processos associados a cada tipo de evento, deverá consultar o artigo Quais são os dados recolhidos pelo Track & Trace? No entanto, todos os eventos podem ser registados através do motor TNTEventos. Este motor disponibiliza dois métodos de registar eventos no Track & Trace: Os eventos criados no Track & Trace são sempre dos seguintes tipos: Os eventos IPC, FPC, IPR, FPR, RQF e RQL estão associados a processos existentes no ERP/Terminal de Recolha. O evento LPM é um evento especificamente criado para o registo dos parâmetros de máquina que disponibilizem informação de interesse para análise, por exemplo a temperatura (ver artigo). Está disponível um oitavo tipo de evento (INI) que serve para a inicialização do dia e é exclusivamente utilizado pelo Track & Trace. Cada evento do Track & Trace é constituído por campos que o identificam e localizam no período onde ocorreram, por campos que definem onde ocorreu o evento e por campos que indicam os valores associados ao evento. Na seguinte tabela, poderá consultar os campos disponíveis: Cada um destes tipos de evento segue um mapeamento próprio relativamente aos parâmetros e valores que o constituem. Sem exceção, os primeiros três parâmetros contêm o mesmo valor em todos os tipos de evento: Os restantes parâmetros e valores são preenchidos da seguinte forma para cada um dos tipos de evento existentes (os parâmetros/valores não apresentados não são preenchidos para esse tipo de evento): IPC – Início de picagem FPC – Fim de picagem IPR – Início de paragem FPR – Fim de paragem RQF – Registo de quantidade fabricada RQL – Registo de qualidadeTipos de evento disponíveis
IPC Início de picagem FPC Fim de picagem IPR Início de paragem FPR Fim de paragem RQF Registo de quantidade fabricada RQL Registo de qualidade LPM Leitura de parâmetro da máquina Estrutura dos eventos
Data Data de ocorrência do evento. Tipo Tipo do evento. Descrição Descrição do evento. Estado Estado do Centro de Trabalho que resulta do evento. Chave Origem Chave do registo que deu origem ao evento (p. ex.: ID de uma paragem). Parâmetro 1 Parâmetro 1 do evento. Descrição Parâmetro 1 Descrição do parâmetro 1 do evento. Parâmetro 2 Parâmetro 2 do evento. Descrição Parâmetro 2 Descrição do parâmetro 2 do evento. Parâmetro 3 Parâmetro 3 do evento. Descrição Parâmetro 3 Descrição do parâmetro 3 do evento. Parâmetro 4 Parâmetro 4 do evento. Descrição Parâmetro 4 Descrição do parâmetro 4 do evento. Parâmetro 5 Parâmetro 5 do evento. Descrição Parâmetro 5 Descrição do parâmetro 5 do evento. Valor 1 Primeiro valor associado ao evento. Valor 2 Segundo valor associado ao evento. Valor 3 Terceiro valor associado ao evento. Valor 4 Quarto valor associado ao evento. Mapeamentos
Parâmetro 1 Secção Parâmetro 2 Centro de Trabalho Parâmetro 3 Ordem de Fabrico Parâmetro 4 Operação (da ordem de fabrico) Parâmetro 5 Artigo (da ordem de fabrico) Parâmetro 4 Operação (da ordem de fabrico) Parâmetro 5 Artigo (da ordem de fabrico) Valor 3 Descrição do tipo de paragem Valor 4 Descrição do tipo de avaria Valor 3 Descrição do tipo de paragem Valor 4 Descrição do tipo de avaria Parâmetro 4 Operação (da ordem de fabrico) Parâmetro 5 Artigo (da ordem de fabrico) Valor 1 Quantidade fabricada Valor 2 Quantidade rejeitada Valor 4 Resultado do registo de qualidade (OK, NOK)
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